Mirai Agronegocios organizó charlas sobre los principales aspectos de la tecnología de aplicación de defensivos en Yguazú (Alto Paraná), Pirapó (Itapúa) y Katueté (Canindeyú). El desarrollo del tema estuvo a cargo del ingeniero agrónomo Carlos Cordeiro de COMAM-Brasil. En la oportunidad, presentaron el nuevo lanzamiento de Hypro, la boquilla GuardianAIR Twin.

En la ciudad de Katueté, Mirai Agronegocios realizó el evento con el apoyo de la firma C. Vale, en la municipalidad local y contaron con la presencia de unos 80 agricultores. El objetivo de la charla fue capacitar y difundir información sobre tecnología de aplicación. También, la presentación de la nueva boquilla de pulverización con inducción de aire de Hypro, GuardianAIR Twin. El director comercial de Mirai, Roberto Cabañas, afirmó que el nuevo lanzamiento estará disponible para los agricultores a partir de agosto de este año.

En cuanto a las características y beneficios de la nueva herramienta, resaltó que incorpora características de cobertura uniforme y reducción de deriva de las puntas reconocidas GuardianAIR. Fue proyectada con precisión para una mayor cobertura, con más gotas por litro pulverizado, en comparación con otras puntas de inducción de aire. Es fácil de instalar, tiene una exclusiva tapa de gira. Es compacta y resistente, entre otras bondades.

Roberto Cabañas, director comercial de Mirai.

El ingeniero agrónomo Carlos Cordeiro, de Comercial Agrícola Minera (COMAM-Brasil) durante su presentación destacó que en la tecnología de aplicación es fundamental el control de la calidad de la gota producida, que tiene como objetivo el mejoramiento de la calidad de aplicación y el control de malezas, plagas y enfermedades. Asimismo, expresó que el buen manejo permite reducir los efectos negativos que se pueden causar al medio ambiente con los productos y las derivas en el momento o después de la aplicación. “Es muy común que el agricultor no se dé cuenta de que tiene que cambiar las puntas de pulverización. Por eso, nosotros mostramos las pérdidas económicas que se pueden generar por utilizar una boquilla de calidad no adecuada o desgastada”, dijo.

Manifestó que se recomienda cambiar las puntas por lo menos una vez al año, pero aclaró que en algunos casos, si se utiliza más intensamente en tres cultivos al año, se puede requerir que el cambio sea más veces. Para ello, sugieren a los productores medir el caudal de la punta y comparar con el padrón de la fábrica. “Si tiene más del 10% del caudal de la fábrica, es necesario cambiar la punta para lograr una aplicación más uniforme”, afirmó.

El disertante realizó demostraciones prácticas de cuatro tipos de puntas de pulverización de Hypro. La primera demostración fue con puntas de inducción de aire, para aplicación de productos sistémicos. Luego, la boquilla Guardian, que cuenta con gran versatilidad de aplicación en varios tipos de situaciones, con insecticidas, herbicidas, fungicidas, hasta que el cultivo cierre y haga un efecto sombrilla. Después una aplicación de abanico doble plano, en general la Capa Dupla TwinCap o GuardianAir Twin. Recordó que todos los picos de Hypro son fabricados en Inglaterra con un eficiente control de calidad. La marca que tiene una trayectoria de 60 años en el mercado y además de las boquillas, fabrican bombas, filtros y otros componentes. Cuenta con un departamento de investigación en sus fábricas y siempre están lanzando alrededor de 4 productos al año.


Tecnología de aplicación de defensivos

El ingeniero agrónomo Carlos Cordeiro abordó los principios básicos de la tecnología de aplicación, la influencia de las condiciones climáticas en las aplicaciones, deriva y pérdidas, los picos pulverizadores, innovaciones tecnológicas y resultados de investigaciones.

El profesional afirmó que el concepto de la tecnología de aplicación involucra el conocimiento de varias áreas. La pulverización es la utilización de una presión para que el líquido pase por el orificio menor quebrando ese gran volumen en partículas denominadas gotas y que se producen en tamaños variables.

Las nuevas tecnologías de punta en pulverización con picos, buscan reducir esas diferencias de tamaño de gotas. Manifestó que la aplicación de defensivos es la utilización de un producto vía una máquina de aplicación para la distribución de un producto en una superficie. “El concepto es producir gotas de tamaño adecuado, que estén bien distribuidas, en condiciones climáticas adecuadas. Con esto se garantiza una buena penetración y una buena cobertura de área”, explicó.

Afirmó que la cobertura de la superficie tiene que ser medida por gotas por centímetros cuadrados. La medida se realiza en el campo con papel sensible a agua, es una herramienta importante para determinar la densidad de gota en el área, la penetración y la calidad de aplicación.

El disertante explicó que para defensivos de contacto en todos los fungicidas, lo correcto sería producir más de 50 gotas por centímetro cuadrado. En el caso, de los herbicidas sistémicos se puede producir 20 y 25 gotas por centímetros cuadrados.

Recomendó tener en cuenta además el tipo de planta, el porte, crecimiento y los estadios de evolución del cultivo para pulverizar. “El trigo y maíz, que son plantas que tienden a facilitar la penetración del defensivo durante la aplicación. En plantas como algodón, soja, batata, tomate rastrero los productores tienen dificultad en la penetración. Es necesario dar un tratamiento diferente para estos dos tipos de aplicación”, afirmó. Manifestó que también tiene que ser considerado el indicio de área foliar, que puede ser bajo, medio y cerrado, para lo que hay pensar diferente en cada etapa del desenvolvimiento de la planta, ya que no se puede dar el mismo tratamiento a todos los cultivos.

Picos y gotas. El experto comentó que los resultados de un estudio publicado por la Embrapa, indican que las gotas gruesas y muy gruesas tienden a quedar en la parte de arriba; y las gotas finas tienen a penetrar más. Manifestó que el tamaño de las gotas se mide en micrómetros, que es la milésima parte del milímetro. Entre los tipos de boquillas que existen en el mercado, según la energía, mencionó los de impacto, abanico, cónico, neumático, disco rotativo, vibratorio y el electrostático. Los picos determinan el flujo, producen las gotas y distribuye la pulverización.

En cuanto a la vida útil de las puntas, afirmó que depende del material con que está hecho, que puede ser más o menos resistente, el producto que se aplica, la presión de trabajo, limpieza del agua y el mantenimiento. En este aspecto, destacó que en la calidad de los mismos juega un papel importante la idoneidad de los fabricantes, know-how, control de calidad, la asistencia técnica y la tecnología. “Nuestra recomendación que se cambien los picos por lo menos una vez por año. El costo de un pico no representa ni el 1% del costo del químico que se utiliza, pero el impacto que tendrá si se utiliza desgastada será muy grande”, comentó.

El experto citó a los principales fabricantes de boquillas para pulverización y destacó lo más nuevo que estas industrias ofrecen a los agricultores para alcanzar eficiencia en el trabajo de campo.

Influencia del clima en la aplicación. En otro momento el profesional recomendó el monitoreo de la temperatura, humedad y de la velocidad del viento.

“No es recomendable pulverizar si la temperatura excede los 30 C o si la humedad del ambiente está por debajo de 50%”, dijo.

Sin embargo, expresó que en el caso de que se tenga que aplicar fuera de las condiciones ideales, se tiene que minimizar la deriva, adecuando las puntas y presión o tamaño de las gotas a los horarios de aplicación.

Sugirió a los agricultores que tracen en sus propiedades una franja donde se establezcan las condiciones en las que no se recomienda aplicar y otra donde se recomienda la aplicación. Destacó que esta es una práctica muy simple, que porta un beneficio grande. Este gráfico se traza a través de equipamientos que monitorean la temperatura, humedad y velocidad de viento. “Estos equipos de monitoreo son herramientas baratas y que si son bien utilizadas aportan grandes beneficios. Al contrario, con aplicaciones en momentos inadecuados se tiene una serie de problemas, como deriva, pérdida financiera del defensivo químico, mal control de plagas y daño ecológico”, comentó.

Inversión térmica. En otro momento, mencionó que la inversión térmica es un fenómeno climático que se caracteriza por la ausencia de vientos y ausencia de cambio entre las camadas de aire, que es muy común en las zonas de producción de Paraguay. Esta situación provoca que las gotas no bajen y no penetren el cultivo, además generalmente es responsable de los problemas de deriva en las propiedades agrícolas. “La inversión atmosférica se da cuando las gotas no penetran en el cultivo, lo que produce riesgos de deriva hacia las áreas vecinas”, expresó.

Para identificar la inversión térmica, indicó en ausencia de viento se tiene que hacer humo y observar el comportamiento, si el humo se acuesta formando una camada horizontal es un indicativo de inversión. Cuando se presenta esta situación, no se recomienda pulverizar.

La mala elección de puntas genera una presión en exceso, principalmente para máquinas autopropulsadas, lo que provoca una deriva en exceso. Afirmó que la deriva es el movimiento del producto para afuera del banco en el momento de la aplicación. “Esto es preocupante porque reduce en control de plagas, el desperdicio del producto químico, daños al cultivo vecino, elevación de los costos de la producción y otros”, comentó.

Carlos Cordeiro, de COMAM-Brasil.

Reducción de pérdidas. Para la reducción de pérdidas, es necesario buscar el tamaño ideal de las gotas de pulverización, que tiene que ser pequeña o suficiente para hacer una buena cobertura y grande o lo necesario para provocar menos pérdidas por deriva y evaporación.

Los productos de contacto tienen que ser aplicados con gotas menores y más gotas por centímetro cuadrado. Los productos sistémicos pueden ser aplicados con gotas mayores y menor cantidad gotas por centímetros cuadrados.

Cabe comentar los resultados de experimento sobre control de hongos de soja realizadas en la Universidad Estadual Paulista (Unesp) Campus de Botucatu y Fundación Mato Grosso donde se comparo diversas tecnologías sobre los resultados de uso de capa doble Twincap con picos que producirán gotas medias representando el único tratamiento con diferencia estadística significativa de más 4 bolsas de 50 kilos aproximadamente de soja por hectárea. Cabe también comentar sobre el Guardian como gran avance tecnológico.